Российские компании создают промышленные 3D-принтеры для печати металлом

В России более 60 предприятий выпускают промышленное 3D-оборудование для авиации, космоса и энергетики. Среди разработчиков — компании из Петербурга, Перми и 3DLAM, которая строит крупногабаритный принтер.

Аддитивные технологии создают объекты послойным добавлением материала — пластика, металла или бетона — по цифровой модели. В России это направление развивают более 60 предприятий, которые выпускают промышленное 3D-оборудование для авиации, космоса, энергетики и других отраслей. Поддержку им оказывает нацпроект «Средства производства и автоматизации», который курирует Минпромторг.

По словам источника, печать позволяет делать детали со внутренними каналами охлаждения и без швов, объединять несколько элементов в одну деталь и снижать массу. Цикл включает разработку 3D-модели и проверочную печать уменьшенной копии из пластика, затем печать финального изделия, которая может занимать всего несколько часов. Неудачные заготовки перерабатывают: металл превращают в порошок и используют повторно.

АО «Лазерные Системы» из Санкт-Петербурга разрабатывает и производит 3D-принтеры для печати металлом по технологии СЛМ и внедряет их на промышленных предприятиях. По мере поддержки компенсируется скидка покупателю: по ней можно вернуть до 20% при продаже на территории России и 25% при экспорте.

Компания 3DLAM («Биоград») разрабатывает промышленные 3D-принтеры, выполняет печать на заказ и помогает предприятиям внедрять технологию. Она создаёт крупногабаритный принтер с зоной построения 100×100×100 см для деталей перспективных авиадвигателей и газотурбинных установок наземного базирования, а также для космических изделий из титановых и жаропрочных никелевых суперсплавов. Работа ведётся на субсидии на НИОКР через заказчика.

Пермская компания «ИксВелд» развивает послойную наплавку металлической проволоки для крупногабаритных заготовок. Принцип похож на работу бытового 3D-принтера, только вместо полимерной нити используется проволока, которую плавит сварочный источник. В конце 2025 года компания получила грант Фонда содействия инновациям по программе «Развитие – Станкостроение». Сейчас при господдержке она создаёт серийный образец оборудования с отечественными сварочными и лазерными источниками. Предварительные заказы уже есть у крупных предприятий.

Нацпроект направлен на развитие станкостроения, промышленной робототехники и подготовку специалистов. К 2030 году по нему должны быть повышены уровни промышленной роботизации и технологической независимости производства высокотехнологичных станков.

РИА Новости