В октябре в России открыли 7 новых производств и цехов: от клапанов для АЭС до картов

Новые площадки работают в Миассе, Набережных Челнах, Солнечногорске, на Иркутском авиазаводе и в «Рудневе». По данным сайта «Сделано у нас», их инвестиции — более 100 млн рублей.

В Миассе Челябинской области 12 октября заработал завод по переработке пластиковой тары «Сансара». Он выпускает чистые ПЭТ-хлопья — больше 13,5 тысячи тонн в год. Договор на поставку продукции уже подписан с компанией из Башкортостана. Для города это около сотни новых рабочих мест. Завод входит в федеральную программу по экономике замкнутого цикла, которая относится к национальному проекту «Экологическое благополучие».

В Набережных Челнах компания «ЗМК Трио Групп» запустила серийное производство компонентов раздаточных коробок и ведущих мостов. Их использует большинство моделей грузовиков КАМАЗ, а раньше часть таких деталей поставлялась из-за границы. Инвестиции составили 576 млн рублей, из них 450 млн — льготный заём федерального Фонда развития промышленности по программе «Автокомпоненты».

В Солнечногорске на производстве ГК «Гофромир» заработала линия выпуска воздушно-пузырьковой плёнки Big Bubble с увеличенными пузырьками: диаметр 30 мм, высота 10 мм, у стандартной плёнки — 10 и 4 мм. При полной загрузке линия выпустит до 3,5 млн кв. м в месяц. Материал нужен для защиты тяжёлых и крупногабаритных грузов при хранении и перевозке. Из-за большего объёма воздуха он в некоторых случаях заменяет несколько слоёв обычной плёнки.

Краснодарская компания «Прогресс» освоила 12 новых типов запорных клапанов для атомных станций. Арматура ставится на трубопроводы АЭС и управляет потоками газа, пара и воды. Выпуск включает семь сильфонных модификаций собственной разработки. На полной мощности предприятие будет выпускать 13 тысяч клапанов нового типа в год. На заём закупили горизонтальные и пятикоординатные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ и фрезерный станок.

На Иркутском авиационном заводе ввели в эксплуатацию два объекта для капитального ремонта самолётов. Строили их 1,5 года, общая площадь превышает четыре тысячи квадратных метров. В эллинге с самолётов будут удалять старое лакокрасочное покрытие и наносить грунтовку. В корпусе капремонта займутся разборкой, очисткой и дефектацией фюзеляжей, а также работой с отдельными системами и частями авиатехники. Для эллинга завод купил переналаживаемые эстакады, в корпусе установлена стеллажная система для хранения деталей. По данным сайта, новые площадки разделят потоки серийного производства и капремонта, что поможет избежать простоев.

Холдинг «Росэл» (Ростех) начал крупносерийный выпуск деталей для радиоэлектроники, машино- и приборостроения. Новые мощности позволяют производить до 900 тыс. изделий в год. Детали делают тонкостенным литьём: стенки от 0,8 мм, погрешность размера 0,1–0,3 мм. На предприятии полный цикл — от подготовки металла до контроля качества.

В индустриальном парке «Руднево» ОЭЗ «Технополис Москва» открыли картинг-центр с собственным производством. В центре две трассы, академия картинга и производственный корпус площадью 450 кв. метров. Там полный цикл создания карта: от проектирования моделей до серийной сборки и испытаний. Линейка включает электрические карты и машины с ДВС, а также адаптивные модели для пилотов с инвалидностью. В перспективе компания планирует выпускать электронные компоненты.

По данным сайта «Сделано у нас», все семь объектов — с российским капиталом. По отраслям: машиностроение, металлообработка и металлургия — 4, лёгкая промышленность — 2, ещё один — в категории «Другое». Размер инвестиций по пяти объектам не сообщается. Сумма 576 и 570 млн рублей относится к «ЗМК Трио Групп» и «Прогрессу».

Сделано у нас